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UNIVERSIDADE DO ESTADO DO RIO DE JANEIRO
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| UNIDADE: INSTITUTO DE QUÍMICA | ||
| DEPARTAMENTO: DEPTO. DE PROCESSOS QUÍMICOS | ||
| DISCIPLINA: Processos Químicos II | ||
| CARGA HORÁRIA: 45 | CRÉDITOS: 3 | CÓDIGO: QUI07-17385 |
| MODALIDADE DE ENSINO: Presencial | TIPO DE APROVAÇÃO: Nota e Frequência | |
| STATUS | CURSO(S) / HABILITAÇÃO(ÕES) / ÊNFASE(S) |
| Obrigatória | QUI - Engenharia Química (versão 6) QUI - Engenharia Química (versão 7) |
| TIPO DE AULA | CRÉDITO | CH SEMANAL | CH TOTAL |
| Teórica | 3 | 3 | 45 |
| TOTAL | 3 | 3 | 45 |
EMENTA:
Especificação e design de equipamentos envolvendo materiais sólidos: Propriedades das partículas (tamanho e forma/densidade e porosidade/resistência e dureza/propriedades químicas). Cominuição. Manuseio.
Transporte. Mistura e Estocagem.
? Energias Utilidades Integração energética conceitual.
? Tratamento de efluentes e minimização de rejeitos/resíduos / Considerações sobre saúde e segurança em
plantas de processos.
? Estratégia global: objetivos, a hierarquia, o design final.
? Processos Batelada ou Semi-Contínuo: Introdução. Filosofia. Descrição e integração entre tarefas,
sequenciamento. Tempo de ciclo, tamanho da batelada, lote. Equipamentos: Reatores/Misturadores,
Separação e estocagem (intermediários) e controle na ótica do processo batelada. Processo Batelada para um
produto - Planta dedicada. Processo Batelada para multiprodutos (Flow-shop plants mesmo sequenciamento
e Job-shop plants diferentes sequenciamentos). Programação de operação e projeto de plantas (Layout)
para plantas de lote de produto único e multiproduto. Exemplos de indicadores de produção.
? Elaboração de proposta de PFD a partir de uma patente e estudo de símbolos gráficos para elaboração de
fluxogramas de processo.
OBJETIVO(S):
Identificar as etapas necessárias, bem como a sua interconexão em um fluxograma, para transformar matériasprimas em produtos desejados, exemplificando com os principais processos químicos, aplicados a processos
contínuo e batelada.
| PRÉ-REQUISITO 1: QUI07-17380 Processos Químicos I |
BIBLIOGRAFIA: ? Smith, Robin. Chemical Process: Design and Integration. John Wiley et Sons, 2005.
? Turton, Richard Et Al. Analysis, Synthesis, and Design of Chemical Processes. Pearson Education, 2008.
? Seader, J. D.; Seider, Warren D.; Lewin, Daniel R. Product, and Process Design Principles: Synthesis, Analysis,
and Evaluation. Wiley, 2004.
? Towler, Gavin; Sinnott, Ray. Chemical Engineering Design: Principles, Practice and Economics of Plant and
Process Design. Butterworth-Heinemann, 2021.
? Rangaiah, Gade Pandu (Ed.). Chemical Process Retrofitting and Revamping: Techniques and Applications. John
Wiley et Sons, 2016.
? Couper, James R. et al. Chemical Process Equipment: Selection and Design. Gulf Professional Publishing, 2005.
? Zondervan, Edwin; Almeida-Rivera, Cristhian; Camarda, Kyle Vincent. Product-Driven Process Design. In:
Product-Driven Process Design. De Gruyter, 2020.
? Kleiber, Michael. Process Engineering (Addressing the Gap Between Study and Chemical Industry). De Gruyter,
2020.
? Korovessi, Ekaterini; Linninger, Andreas A. Batch Processes. Boca Raton, Fl: CRC/Taylor et Francis, 2006.
? Majozi, Thokozani. Batch Chemical Process Integration: Analysis, Synthesis, and Optimization. Springer Science
et Business Media, 2010.
? Moggridge, G. D.; Cussler, E. L. Chemical Product Design. Cambridge University Press, 2001.